江南官方体育app·你是否了解电弧喷涂原理？

产品介绍

　　电弧喷涂是利用两根连续送进的金属丝之间产生的电弧作热源来熔化金属，用压缩空气把熔化的金属雾化，并对雾化的金属液滴加速使之喷向工件形成涂层的技术。图4-1为电弧喷涂工作原理图。如图所示，端部呈一定角度的两根连续送进的金属丝，分别接直流电源(18~40V)的正负极，在金属丝端部短接的瞬间，产生电弧。电弧使金属丝熔化，在电弧点的后方由喷嘴喷射出的高速空气流使熔化的金属雾化成颗粒，并在高速气流的加速下喷射到工件的表面。

　　1－工件；2－涂层；3－喷涂束；4－电弧；5－喷涂丝材；6－导电嘴；7－压缩空气喷嘴喷涂过程中，两根丝状喷涂材料用送丝装置通过送丝轮均匀、连续地送进电弧喷涂枪中的两个导电嘴内，导电嘴分别接电源正、负极，未接触之前要保证两根丝材之间的可靠绝缘。在电源电压保持恒定时，由于电流的自调节特性，电弧电流跟随发生频繁地波动，自动维持金属丝的熔化速度。两丝材端部互相接触时将短路并产生电弧，瞬间熔化并被压缩空气雾化呈微熔滴，以很高的速度喷射到工件表面，形成涂层。

　　金属丝电弧喷涂（WAS）是最古老的热喷涂工艺之一。与替代表面改性技术相比，WAS最具竞争力，因为其高达25kg/h的沉积速率、良好的经济性和广泛应用的途，主要用于桥梁和金属结构等基础设施的防腐，以及海洋和汽车行业。该技术基于在两根电线或单根电线和非消耗电极之间粘贴电弧的概念。当金属丝的尖端熔化时，形成的熔融金属被高速气流雾化，形成熔融金属液滴的喷雾，该喷雾朝着其上沉积金属液滴以形成涂层的基底喷射。雾化气体基本上处于室温，在喷涂过程中基板不受热。该技术的主要局限性在于，它最适用于喷涂韧性金属丝，如铝、锌或钢。“帘线-线材”方法的发展使该技术扩展到新的工业规模耐磨应用，包括喷涂含Fe和FeC的Cr3C2、WC/W2C+Fe、WC/TiC+Fe、Cr、Ni等碳化物基金属陶瓷。如果使用温度低于（200°C），该技术可以与环氧树脂或硅聚合物涂层相结合，以密封涂层中的开放孔隙。在本章中，讨论了该技术背后的基本概念，强调了所涉及的基本现象。接下来是对工业焊炬设计的回顾，重点是它们的相对优势、局限性、电弧液滴动力学及其对涂层质量的影响。接下来，我们将以一些领先的WAS应用程序为例来回顾流程技术。